混凝土工程施工質(zhì)量標準化圖冊

易筑施工 一五一十我來了 2022-04-27

混凝土工程的一般規(guī)定

1、結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行最新標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。

2、其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普遍混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。

3、同條件養(yǎng)護試塊的留置應有留置方案。結構構件拆模、出池、出場、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。

4、當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家規(guī)定有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。

5、澆筑混凝土前，應完成隱蔽工程驗收。檢查摸板拼縫嚴密、平整度，清楚模內(nèi)雜物。檢查預埋件、箱盒孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應設鐵馬凳支架，鋪搭跳板作為人行通道。

混凝土成型效果較好且及時進行了成品保護

6、混凝土現(xiàn)澆結構外觀應密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰、平順。表面無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物，無裂縫，無蜂窩、麻面、和孔洞，無明顯氣泡。鋼筋保護層準確，無漏筋；預留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊；預埋件底部密實，表面平整；預埋螺栓垂直、外漏鋼筋絲扣有保護措施。外墻陰陽角垂直整齊，折線、腰線平順；各層門窗口邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽（檐）順直齊整。

7、混凝土結構截面尺寸、層高、軸線等實體質(zhì)量檢查驗收前，應有測量員在室內(nèi)墻體、柱子上引測一條標高為該地面以上1米標高線和竹子軸線位置，并彈出墨線注明，作為結構驗收和室內(nèi)填充墻施工、室內(nèi)地坪抹灰及裝修時標高控制的依據(jù)。

剪力墻混凝土成型效果較好（交角、線、面順直清晰）

創(chuàng)源項目主體結構梁角順直、成型觀感好

混凝土工程的施工、養(yǎng)護要點

1、混凝土的強度必須符合設計要求，對于有抗?jié)B要求的混凝土結構應在澆筑地點隨機抽取。

2、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應當連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按照施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。

3、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，留置在結構受剪力較小部位（梁板1/3處）。樓梯施工縫留置在樓面起上三踏步處，施工縫垂直于樓梯板面。施工縫的處理應編制施工技術方案后執(zhí)行。后澆帶的留置應由設計確定，后澆帶混凝土澆筑應根據(jù)施工技術方案施工，且保證建筑物沉降均勻。施工縫處的混凝土浮漿應剔鑿干凈至密實混凝土面。

4、混凝土澆筑完畢后，應按照施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，應在澆筑后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對參用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14d；澆水次數(shù)應能夠保持混凝土的濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水；混凝土強度達到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝摸板及支架；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水，且需采取保溫措施。

注意確保梁、柱交界處，柱的全高都是高標號混凝土

地下室底板與豎向剪力墻砼的交接處采用二次振搗，確保密實

5、澆筑過程中注意對鋼筋的保護，不得隨意踩踏鋼筋、碰撞水電預留洞及預埋管線。及時清理墻、柱伸出模版部分鋼筋上的浮漿，在鋼筋上套PVC管或纏繞塑料薄膜也是一些常用的辦法。

6、混凝土澆注入模，不得集中傾倒沖擊模版或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于2m時，應采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾倒自由高度不應大于1.5m (否則形成離析現(xiàn)象)。墻柱混凝土澆筑宜采用分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗的水平間距≤ 500mm。

7、不同強度等級的梁、柱接頭處的混凝土澆筑。應先澆筑高強度等級的梁、柱接頭并在停歇1.5h初步陳實后，再澆筑低標號的梁、板。

8、梁板混凝土應同時澆筑，有主次梁的應順著次梁方向澆筑，單向板沿著板的長邊方向澆筑。

9、振搗人員施工前要經(jīng)過培訓，清楚分層厚度、振搗時間、振搗標準。振搗棒快插慢拔，振搗點振點距離符合要求并分布均勻。振搗時間以混凝土不顯著下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為要求。

10、為保證墻體或中心筒根部混凝土平整度，嚴格控制混凝土面層標高，在安裝大模板的根部用3m~4m長杠收平、壓光、彈線、貼海綿條。樓面刮平后用木抹子搓毛或壓光后用塑料板刷拉毛。

11、關于混凝土養(yǎng)護要注意，樓板普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護7天，火山灰混凝土以及大體積混凝土養(yǎng)護14天，后澆帶混凝土需養(yǎng)護15天。

混凝土的收光與拉毛（保證混凝土密實度和表面強度）

控制混凝土面層標高：頂板混凝土澆筑，拉通線控制混凝土標高，并使用鋁合金刮杠找平

屋面混凝土覆蓋薄膜養(yǎng)護，覆蓋嚴密并營保持塑料布內(nèi)有凝結水，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫

砼施工開盤、收盤對泵管進行清洗時用直徑為300mm的波紋管收集到地下室，然后用水稀釋，稀釋后的沙石可以作為地下室的填充層，水通過集水井排出。

樓面降板處角鋼吊模的使用及成型效果

室外樓梯支模時底部使用嵌條，砼成型便有滴水線

剪力墻、框架柱根部混凝土剔鑿到位，確保新舊混凝土的有效連接

左面樓梯混凝土成形質(zhì)量較好，尺寸平整，表面光潔，無質(zhì)量缺陷現(xiàn)象；右側樓梯尺寸不規(guī)范，露漿明顯

樓梯踏步質(zhì)量控制要點：樓梯踏步模板盡量施工工具化模板，并應當注意木方加固，防止彈模；澆筑時需要分段振搗到位，避免蜂窩麻面等現(xiàn)象；混凝土澆筑完成后應等混凝土有足夠強度后方可拆模，并注意養(yǎng)護和成品保護。

需要注意：樓梯施工縫留置高于同樓層板面三個踏步（或1/3總踏步數(shù)），施工縫斷面垂直于樓梯樓板。

后澆帶支模前需對鋼筋進行除銹處理并對舊砼剔鑿清理

貫通施工縫、后澆帶的寬度不小于80cm，鋼筋需要貫通，并在通道位置覆蓋模板進行保護

大體積混凝土防裂技術措施：

1、制定相應控溫措施，（入?；A上溫度不超過50度，里表溫差不大于25度）；

2、配合比要求符合設計要求、要進行配合比實驗；

3、可摻入緩凝劑、減水劑、微膨脹外加劑；

4、大體積混凝土優(yōu)先選用底水化熱的礦渣水泥；

5、及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料，并進行養(yǎng)護；

6、合理設置后澆帶；

7、大體積混凝土必須進行二次抹面，減少表面收縮裂縫。

大體積混凝土收面之后及時覆蓋進行養(yǎng)護（澆筑后12h以內(nèi)開始，養(yǎng)護不少于14d）

豎向混凝土的養(yǎng)護、大體積混凝土的養(yǎng)護（大體積混凝土澆筑后7d內(nèi)需定期測溫）

成品保護及缺陷修補要求

1、混凝土樓梯、柱、墻、門陽角等宜磕損處要用廢模版、木條、塑料布包住保護，水電預留洞口也宜進行必要的臨時封堵。

2、現(xiàn)澆混凝土拆模后，應對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。

3、現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、（建設）單位認可后進行處理。

4、現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術處理方案進行處理。

5、現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量缺陷，應根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按照右表界定。

6、質(zhì)量缺陷的處理

（1）蜂窩處理方法

小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實

較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

（2）麻面處理方法

表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

（3）孔洞處理方法

將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。

（4）露筋處理方法

表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。

露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

混凝土質(zhì)量缺陷的處理

樓梯、柱、剪力墻陽角等位置的混凝土成品保護示例